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碗制品一次性餐具模具的结构与事情详情
- 2022-05-20-

  一、塑料碗接纳凹型一次性餐具模具结构设计 ,凹模是产品成型的主要部分。其结构特点:随产品结构和模具加工要领的转变而转变。

  镶嵌组正当的优点:关于形状重大的空腔 ,若是接纳整体结构 ,加工难度较大。因此 ,接纳组合式模具结构。同时 ,模具边沿质料的性能可能低于干模 ,这阻止了在整体模具中使用相同质料的不经济性。干模的拼接结构可以利便通过间隙举行干排气 ,镌汰主模的热变形。干式母模中易磨损的组位接纳镶嵌式 ,便于模具维护 ,阻止整体模具报废。

  组合模简化了重大模具的加工工艺 ,有利于干模成形件的热处置惩罚和模具的维修 ,这利于使用镶嵌间隙举行排气 ,从而节约了模具质料。

  二、餐具外观如瓷或象牙 ,不易开裂 ,适合机械洗濯。

  三、刚度、强度均优于古板塑料制品 ,不易变形。

  四、耐高热温性好 ,可用作微波餐具 ,但低温脆性大。

  五、一次性餐具模具在室温下不固化 ,一样平常在130~150℃热固化 ,加入少量酸催化可以提高固化速率。

  六、冲模流动及冷却定型:

  1、固化阶段:

  排气后 ,连忙关闭模具 ,升压到70-90mpa ,一连约70s。在此阶段 ,固化时间应够长 ,不然产品外貌会变暗。

  2、出模:

  固化后 ,产品风冷 ,喷射机构喷射产品。

  3、出模后加工:

  我们制作一次性餐具 ,产品成型后 ,应在120℃以上的一次性餐具模具中加热30-60分钟 ,以进一步固化。末后 ,抛光毛边 ,完成塑料碗的制作。

碗制品一次性餐具模具的结构与事情详情

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